超高速激光熔覆
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江蘇激光淬火

江蘇激光淬火

  • 所屬分類:江蘇激光淬火
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  • 發(fā)布日期:2022-06-24
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點
  • 技術(shù)參數(shù)

激光淬火3.jpg

激光淬火,又稱激光相變硬化,它是以功率密度<104W/cm2的激光束輻照經(jīng)預(yù)處理的工件,從而使工件表面以105~106℃/s加熱溫度迅速上升至相變點以上,在組織奧氏體化、奧氏體晶粒未來得及長大的情況下,一旦激光停止照射,通過基體的自身熱傳導(dǎo)作用迅速冷卻(冷卻速度可達104~106℃/s),實現(xiàn)自激淬火,形成表面相變硬化層。

與普通淬火相比,激光淬火后淬硬層組織細化,硬度普遍提高15%~20%,耐磨性能提高1~10倍;淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力,使表層強度及抗疲勞性能得到明顯改善;由于激光加熱、淬火速度極快,硬化層薄(0.3~1.0 mm),熱影響區(qū)小,故淬火畸變微?。灰蜃岳浯慊?,無淬火冷卻介質(zhì)的污染。

質(zhì)量優(yōu)勢激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實現(xiàn)自動化,不需要像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈,對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。


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