高速激光熔覆技術(shù)用以柱塞桿再制造

2021-09-25

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柱塞泵是燃?xì)忾_發(fā)利用全過程中的主要機(jī)器設(shè)備,普遍用以壓裂，固井和灌水等操作全過程。做為柱塞泵的重要零部件,柱塞桿在作業(yè)全過程中會遭到高頻率反復(fù)運(yùn)動的磨擦損害及其物質(zhì)浸蝕和硬質(zhì)的顆粒狀的磨蝕,其使用期僅有15～35天。

油氣田工作環(huán)鏡中,寧波等離子熔覆品牌每一年會形成很多的廢棄柱塞桿,秉著以修舊利廢，為寧波等離子焊接品牌公司達(dá)到降低成本的目地,廢棄柱塞桿能夠運(yùn)用高速激光熔覆技術(shù)為關(guān)鍵的再制造及表面加強(qiáng)技術(shù)。

無效的柱塞桿的處理方法:傳統(tǒng)式的柱塞桿表面工藝處理有電鍍工藝，噴焊等。

電鍍工藝因為存有空氣污染和涂層性能差等難題,已逐步淘汰;噴焊Ni60技術(shù)雖可得到適宜的表面加強(qiáng)層性能,但因為熱鍵入大,不但對基材結(jié)構(gòu)力學(xué)性能有顯著危害,并且形變比較嚴(yán)重,機(jī)械加工后合理熔覆層薄厚均衡性較弱,易使柱塞桿相接處形變而致使產(chǎn)品工件損毀。因而火苗噴焊技術(shù)不適感用以柱塞桿再制造,且選用此項技術(shù)開展表面加強(qiáng)的柱塞桿也不宜用以再制造毛胚。

差別于傳統(tǒng)式激光熔覆,高速激光熔覆根據(jù)更改激光器與粉末狀的效果全過程,在溶池以上將粉末狀熔融或半融熔,將融熔或半融熔情況的液體流送進(jìn)溶池內(nèi),產(chǎn)生冶金工業(yè)融合的表面鍍層,其熔覆高效率與表面品質(zhì)均得到提高。與噴焊和傳統(tǒng)式激光熔覆對比,具備高效率，熱鍵入小，稀釋液率較小，可熔覆層析，表面整平，事后產(chǎn)量小等優(yōu)點(diǎn)。

高速激光熔覆技術(shù)用以柱塞桿再制造