超高速激光熔覆
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超高速激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹

2020-05-30

激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹


激光熔覆修復(fù)技術(shù),是運(yùn)用激光器高功率光線,由激光切割加工系統(tǒng)軟件在數(shù)控機(jī)床操縱下,在基材表層特定位置產(chǎn)生一層太薄的微熔層,另外以預(yù)設(shè)或同歩的方法加上特殊成份的自熔合金粉,如鎳基、鈷基和鐵基合金等,使他們以熔融狀態(tài)勻稱(chēng)地鋪展在零件表面并做到預(yù)訂薄厚,與微熔的基材金屬?gòu)?fù)合材料產(chǎn)生優(yōu)良的冶金工業(yè)融合,而且相互之間只能不大的稀釋液度,在接著的迅速凝結(jié)全過(guò)程中,激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹在零件表層產(chǎn)生與基材徹底不一樣的,具備預(yù)訂獨(dú)特特性的作用熔覆原材料層,進(jìn)而能夠 徹底更改原材料表層特性,能夠 使質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料表層得到 非常高的耐磨性能、耐腐蝕、耐熱等特性。該工藝能夠 修復(fù)原材料表層的孔眼和裂痕,能夠 修復(fù)已損壞零件的幾何圖形規(guī)格和特性。


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激光熔覆(修復(fù))的特性:


  1. 制冷速度更快(達(dá)到106℃/s),歸屬于迅速凝結(jié)全過(guò)程,非常容易獲得細(xì)晶機(jī)構(gòu)或造成平衡態(tài)所沒(méi)法獲得的新相,如非穩(wěn)相、激光淬火設(shè)備非晶態(tài)等。


  2. 鍍層稀釋液率低于5%,與基材呈堅(jiān)固的冶金工業(yè)融合或頁(yè)面外擴(kuò)散融合,激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹得到 鍍層成份和稀釋液度可控性的優(yōu)良熔覆層;


3.選用高功率迅速熔覆,激光淬火設(shè)備熱鍵入、熱危害區(qū)和崎變較小,可減少到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。4.粉末狀挑選基本上沒(méi)有一切限定,能夠 在低溶點(diǎn)金屬表層 熔敷高溶點(diǎn)鋁合金; 

 

5.熔覆層的薄厚及硬度范疇大,能夠 熔覆薄厚20mm之內(nèi),18-60HRC硬度范疇熔覆層; 


7.工藝全過(guò)程選用數(shù)控機(jī)床操縱,光線看準(zhǔn)能夠 使難接近的地區(qū)熔覆,激光熔覆金屬表面修復(fù)技術(shù)介紹自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作,便捷、靈便,可操控性強(qiáng);


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