堆焊修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊的等離子弧焊廣泛應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械（螺桿、螺旋、軸輥等）、閥門等行業(yè)，各種閥密封面(現(xiàn)有蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等耐磨堆焊)以及石油鉆桿、軸承、軸、浙江超音速噴涂技術(shù)輥磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣泛。

它與之具有優(yōu)異的性能和不可分的關(guān)系:

1、堆焊合金層和工件基材呈現(xiàn)冶金結(jié)合,結(jié)合強度高;

2、堆焊速度快,低稀釋率;等離子弧焊的稀釋率5%～10%或更低;

3、堆焊層組織致密,成形美觀,浙江激光淬火技術(shù)堆焊工藝容易機械化、自動化;

4、不對生銹及油污金屬件表面進行復(fù)雜的預(yù)處理工藝,直接進行等離子焊接;

5、與其他等離子焊炬相比設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能操作方便。維護方便;

6、等離子電弧溫度高,能量集中,穩(wěn)定性好,工件引起的殘余應(yīng)力和變形小;

7、控制性好。通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸，調(diào)整等離子電弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，實現(xiàn)高效的自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。等離子弧焊炬具有電弧柱溫度高、粉末噴射焊接等優(yōu)點，可以大大簡化堆焊材料的制造過程，鄞州等離子熔覆技術(shù)特別是可以利用多種合金元素，在等離子電弧的作用下，能夠得到不同性能的硬件面效果。且稀釋率低,耦合度強,工作效率高,工藝過程簡單,不需要特殊處理;操作靈活,移動方便,可現(xiàn)場施工,自動或半自動地不限制工件的特殊位置；堆焊工藝易于機械化、自動化；可使用的焊接材料可根據(jù)客戶的要求進行廣泛的設(shè)定，特別適合于金屬機械表面強化處理、再生修復(fù)。