在許多情況下，已知激光在一些工作中扮演著重要角色。雞西工程機(jī)械等離子熔覆還介紹了激光淬火。在激光焊接的情況下，大多數(shù)人可能不太清楚。沒(méi)關(guān)系，今天就這個(gè)方面簡(jiǎn)單介紹一下。激光焊接是一種新型的涂層技術(shù)，是光、機(jī)械、電、材料、檢測(cè)和控制等多學(xué)科的高新技術(shù)，是激光先進(jìn)制造技術(shù)的最重要的支持技術(shù)，工程機(jī)械等離子熔覆解決現(xiàn)有制造方法無(wú)法完成的難題是國(guó)家重點(diǎn)支持和推進(jìn)的一個(gè)高新技術(shù)，目前激光焊接技術(shù)已成為新材料的制造，一種金屬零件的快速直接制造、故障金屬件的綠色再制造的重要手段之一，是航空、石油、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶制造、廣泛應(yīng)用于模具制造等領(lǐng)域的行業(yè)，為推動(dòng)激光焊接技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

激光熔融層的固化深度比激光淬火層深，硬度高，耐磨損性也優(yōu)異。該技術(shù)的不足是工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要恢復(fù)后續(xù)的機(jī)械加工。等離子熔覆技術(shù)為減少激光熔融處理后零件表面粗糙度,減少后續(xù)加工量,華中科技大學(xué)制備專(zhuān)用激光熔融淬火涂料,大大降低了熔融層的表面粗糙度。目前，進(jìn)行激光凝集處理的冶金行業(yè)的各種材料的軋輥、導(dǎo)向器等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。工程機(jī)械等離子熔覆技術(shù)相信如上所述的激光淬火的質(zhì)量和技術(shù)方面的知識(shí)總結(jié)對(duì)許多人來(lái)說(shuō)是一定的幫助。其實(shí)這些知識(shí)對(duì)于那些不熟悉的人們來(lái)說(shuō)都是有幫助的。所以，我想就這樣的知識(shí)，我們來(lái)看一下這些知識(shí)吧。

淬火硬度比傳統(tǒng)方法高的淬火層組織致密，韌性好，高碳合金鋼大型軋輥激光淬火設(shè)備激光HGL-V型5kW橫流CO2激光器，最大功率5.5kw。工程機(jī)械等離子熔覆技術(shù)大型多功能加工機(jī)床激光加工機(jī)床加工的基本尺寸范圍為長(zhǎng)5.5米，直徑Φ2.6米。特殊工件可加工尺寸范圍更廣的本激光加工機(jī)床是雙懸臂加工系統(tǒng)，可以進(jìn)行多工位激光加工。六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)在該機(jī)床上配置了六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，雞西工程機(jī)械等離子熔覆可以對(duì)復(fù)雜形狀的工件進(jìn)行精密的激光加工。激光淬火工業(yè)可以應(yīng)用實(shí)例激光淬火技術(shù)，可以對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、缸內(nèi)壁、模具、擋板、摩擦輪、軋輥、輥件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼、鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實(shí)例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸，其硬度提高HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

激光淬火、激光焊接原理采用激光燒結(jié)齒面,其加熱冷卻速度高,工藝周期短,工程機(jī)械等離子熔覆技術(shù)不需要外部淬火介質(zhì)。具有工件的變形小、作業(yè)環(huán)境清潔、處理后不需要進(jìn)行牙齒研磨等精加工、且被處理齒輪的尺寸不限于加熱處理設(shè)備的尺寸等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。列表中的“輸入字段”質(zhì)量好的激光淬火功率密度高,冷卻速度快,雞西工程機(jī)械等離子熔覆技術(shù)不需要水或油等冷卻介質(zhì),清潔,快速淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火硬化層均勻,硬度高(一般高于感應(yīng)淬火高度1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡易控制，自動(dòng)化容易化，不需要如感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的感應(yīng)線圈。